Dixell Asia ให้บริการโซลูชันประหยัดพลังงานแบบครบวงจร โดยยึดหลัก “วัดผลได้จริงและตรวจสอบย้อนกลับได้” ตั้งแต่การสำรวจหน้างาน วิเคราะห์พฤติกรรมการใช้พลังงาน จัดทำ Baseline และ KPI ออกแบบมาตรการปรับปรุง ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุม/มอนิเตอร์ ไปจนถึงการวิเคราะห์ผลหลังดำเนินการ (After) เพื่อยืนยันผลลัพธ์และสนับสนุนการตัดสินใจลงทุน (ROI) ภายใต้เงื่อนไขสำคัญ: “ไม่กระทบคุณภาพความเย็นและคุณภาพสินค้า”
- ร้านค้าปลีกสมัยใหม่ / Modern Trade / Hypermarket / Superstore
- คลังสินค้า ห้องเย็น (Cold Storage) และศูนย์กระจายสินค้า (DC)
- ตู้แช่หน้าร้าน (Cabinet) ที่ต้องการควบคุมประสิทธิภาพและต้นทุนพลังงาน
- โรงงานและระบบทำความเย็นอุตสาหกรรม รวมถึง HVAC
- โครงการที่ต้องการรายงานผล Before–After เพื่อยืนยันผลการลงทุน
ตัวอย่างผลลัพธ์ (Case Snapshot)
4 บริการหลัก (ครบวงจร) ที่เราดำเนินการให้
สำรวจระบบ Refrigeration/HVAC และระบุจุดสูญเสียพลังงาน พร้อมข้อเสนอแนะเชิงวิศวกรรมเพื่อการปรับปรุง
เก็บข้อมูลพลังงาน/สถานะ/Alarm เพื่อกำหนด Baseline และยืนยันผลลัพธ์ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ (KPI/ROI)
ออกแบบ/ติดตั้งการควบคุมและมอนิเตอร์ เช่น Scheduling, EEV Control, Anti-sweat (Dew Point), Dashboard & Report
วิเคราะห์ผล After เปรียบเทียบ Before–After พร้อมข้อเสนอแนะการปรับจูน และแนวทางขยายผลหลายสาขา
ผลลัพธ์ที่ลูกค้าจะได้รับ
- มี Baseline ก่อนดำเนินการ
- รายงาน Before–After พร้อมสรุปผล
- ใช้ประกอบการพิจารณา ROI และงบลงทุน
- ลดการทำงานเกินจำเป็นของอุปกรณ์
- ลด Alarm อุณหภูมิ/สถานะผิดปกติ
- ช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์
- Real-time / Trend / Alarm Management
- สรุป KPI รายสาขา/รายโซน
- บริหาร Setpoint/Policy ได้สะดวก
- คุมคุณภาพความเย็นและคุณภาพสินค้าเป็นหลัก
- อิงพฤติกรรมโหลดจริงของพื้นที่
- รองรับการปรับจูนต่อเนื่อง
- จัดทำมาตรฐานเพื่อ Roll-out
- รองรับการเพิ่มโซน/อุปกรณ์ในอนาคต
- เปรียบเทียบประสิทธิภาพรายสาขาได้
- Audit + Setting Summary
- Before–After + Recommendation
- Training ทีมหน้างาน (เมื่อมีความต้องการ)
ตัวอย่างโซลูชันที่สามารถนำไปใช้ได้ (Retail / Cold Room / Refrigeration)
ขั้นตอนการดำเนินงาน (Workflow)
ตรวจสอบ Refrigeration/HVAC/โหลดไฟฟ้า ระบุปัญหา และกำหนดเป้าหมายการลดพลังงานร่วมกับหน้างาน
เก็บข้อมูลพลังงาน สถานะ และ Alarm เพื่อสร้าง Baseline และกำหนดตัวชี้วัด (KPI) สำหรับการวัดผล
คัดเลือกแนวทาง Control/Monitoring/Optimization พร้อมประเมินผลคาดการณ์และแผนการดำเนินงาน
ติดตั้งโซลูชันและปรับ Setting ให้เหมาะสม โดยคุมคุณภาพความเย็นและคุณภาพสินค้าเป็นหลัก
เปรียบเทียบ Before–After พร้อมสรุปผลการประหยัด แนวโน้ม และข้อเสนอแนะเพื่อการปรับปรุงต่อเนื่อง
เอกสารส่งมอบ (Deliverables)
- สรุปภาพรวมระบบและจุดสูญเสียพลังงาน
- ข้อเสนอแนะเชิงวิศวกรรมและมาตรการที่เหมาะสม
- รายการจุดตรวจและผลการตรวจสอบ
- Baseline ก่อนดำเนินการ
- ผลลัพธ์หลังติดตั้ง/ปรับจูน พร้อมตัวชี้วัด (KPI)
- สรุปผลการประหยัด แนวโน้ม และข้อค้นพบ
- สรุปการตั้งค่า/Logic ที่ใช้งาน (Setting Summary)
- แนวทางการดูแล ตรวจเช็ค และการใช้งานพื้นฐาน
- อบรมทีมหน้างาน (เมื่อมีความต้องการ)
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ต้องใช้ระยะเวลาในการวัดผล Before–After นานเท่าใด?
โดยทั่วไปแนะนำอย่างน้อย 1–2 สัปดาห์ เพื่อให้ข้อมูลสะท้อนการใช้งานจริง (วันทำงาน/วันหยุด) และลดความคลาดเคลื่อนของผลการวิเคราะห์
มาตรการประหยัดพลังงานจะกระทบต่อคุณภาพความเย็นหรือคุณภาพสินค้าหรือไม่?
เราให้ความสำคัญกับ คุณภาพความเย็นและคุณภาพสินค้าเป็นอันดับแรก จากนั้นจึง Optimize เพื่อลดพลังงาน พร้อมติดตาม Trend/Alarm และปรับจูนอย่างเหมาะสม
สามารถดำเนินการหลายสาขาหรือหลายโซนพร้อมกันได้หรือไม่?
สามารถทำได้ โดยรองรับการขยายและจัดทำมาตรฐาน (Standard) เพื่อ Roll-out หลายสาขา พร้อมรายงานเปรียบเทียบผลลัพธ์รายสาขา
รองรับการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เดิมของหน้างานหรือไม่?
รองรับการเชื่อมต่อผ่าน Protocol มาตรฐาน เช่น Modbus / BACnet และสามารถออกแบบ Monitoring เพื่อรวมศูนย์ได้ตามความเหมาะสมของโครงการ
บริการตรวจวิเคราะห์และติดตั้งโซลูชันประหยัดพลังงานสำหรับห้องเย็น/ระบบทำความเย็น (Refrigeration) และธุรกิจค้าปลีก (Retail)
Dixell Asia ให้บริการ Energy Saving Solutions แบบครบวงจร ตั้งแต่ Energy Audit, การจัดทำ Baseline และรายงาน Before–After ไปจนถึงการติดตั้งระบบควบคุมและมอนิเตอร์ เพื่อช่วยลดต้นทุนพลังงาน เพิ่มประสิทธิภาพ และลด Alarm ของระบบอย่างเป็นรูปธรรม
- Energy Audit ห้องเย็น / Refrigeration / HVAC เพื่อหาจุดสูญเสียพลังงาน
- Baseline + Before–After Report พร้อม KPI/ROI สำหรับผู้บริหาร
- ออกแบบ/ติดตั้งระบบควบคุมและมอนิเตอร์ พร้อมแนวทางขยายผลหลายสาขา